Tubos radiante de craqueo de etileno — Aleación de alta temperatura 800H y 304H


Antecedentes del Proyecto
Una planta de etileno de un millón de toneladas en Rusia realizó una renovación de la sección radiante de su horno de craqueo. Los tubos del horno operan a 850-950°C en atmósferas de craqueo de hidrocarburos, soportando fluencia, carburación y ciclado térmico simultáneamente. Los materiales originales mostraron un embrittlement por carburación significativo y abultamiento por fluencia tras 8 años de servicio, requiriendo una mejora del material para extender el intervalo entre paradas más allá de 5 años.
Especificaciones Técnicas
| Grade | Alloy 800H (UNS N08810) / ASTM A213 TP304H |
| Size Range | DN50 – DN200 (2" – 8" OD) |
| Standards | ASTM B407 (800H), ASTM A213 (304H), API 530 |
| Metallurgy | Grain size ASTM 3–5, 800H carbon 0.05–0.10% |
El Desafío
El desafío crítico de los tubos de horno 800H es equilibrar la resistencia a la fluencia a largo plazo con la resistencia a la carburación. A 950°C, tanto la deformación por fluencia como la difusión de carbono desde el lado del proceso de hidrocarburos aceleran la degradación, llevando al reemplazo prematuro del tubo.
Solución TOKO TECH
TOKO TECH suministró tubos 800H con contenido de carbono (0,05-0,10%) y Al+Ti (0,85-1,20%) precisamente controlados para maximizar la resistencia a alta temperatura. El tamaño de grano se mantuvo en ASTM 3-5 para resistencia óptima a la fluencia. La resistencia a la rotura por fluencia de 100.000 horas a 950°C cumple los requisitos del parámetro Larson-Miller. Cada tubo se sometió a inspección triple 100% automatizada: UT + corrientes de Foucault + hidrostática.
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Materiales Utilizados
Aplicaciones Industriales
Palabras Clave
Preguntas Frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre la Aleación 800 y la 800H?
¿Qué es la carburación en tubos de horno de craqueo de etileno?
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