Нефтехимия / Нефтепереработка

Радиантные Трубы Печи Пиролиза Этилена — Жаропрочные Сплавы 800H и 304H

Russia, CIS12+ tonsAlloy 800H / 304H Seamless Furnace Tubes

Ethylene cracking furnace radiant section

Предыстория Проекта

Завод по производству этилена мощностью миллион тонн в России провел модернизацию радиантной секции печи пиролиза. Печные трубы работают при 850-950°C в атмосферах крекинга углеводородов, одновременно подвергаясь ползучести, науглероживанию и термоциклированию. Исходные материалы показали значительное науглероживающее охрупчивание и вздутие от ползучести после 8 лет эксплуатации, что потребовало модернизации материала для увеличения межремонтного интервала свыше 5 лет.

Технические Спецификации

Grade	Alloy 800H (UNS N08810) / ASTM A213 TP304H
Size Range	DN50 – DN200 (2" – 8" OD)
Standards	ASTM B407 (800H), ASTM A213 (304H), API 530
Metallurgy	Grain size ASTM 3–5, 800H carbon 0.05–0.10%

Задача

Ключевая задача для печных труб 800H — баланс долговременной прочности на ползучесть и стойкости к науглероживанию. При 950°C как деформация ползучести, так и диффузия углерода с технологической углеводородной стороны ускоряют деградацию, приводя к преждевременной замене труб.

Решение TOKO TECH

TOKO TECH поставила трубы 800H с точно контролируемым содержанием углерода (0,05-0,10%) и Al+Ti (0,85-1,20%) для максимальной высокотемпературной прочности. Размер зерна поддерживался на уровне ASTM 3-5 для оптимальной стойкости к ползучести. Предел длительной прочности при 950°C / 100 000 часов соответствует требованиям параметра Ларсона-Миллера. Каждая труба прошла тройной контроль: 100% автоматический УЗК + вихретоковый + гидростатический.

Ключевые Слова

Alloy 800H tubeethylene cracker furnacehigh temperature alloy pipecreep resistant tubepetrochemical furnace tube

Frequently Asked Questions

В чем разница между Alloy 800 и 800H?

Alloy 800H (UNS N08810) имеет более высокое содержание углерода (0,05-0,10%) по сравнению со стандартным Alloy 800 (≤ 0,10%, но обычно ниже). Контролируемое повышенное содержание углерода в сочетании с добавками Al+Ti (0,85-1,20%) способствует карбидному упрочнению при повышенных температурах, обеспечивая 800H превосходную длительную прочность выше 600°C по сравнению со стандартным 800.

Что такое науглероживание в трубах печей пиролиза этилена?

Науглероживание — это диффузия углерода из технологического углеводородного газа в металл трубы при высоких температурах. Это вызывает охрупчивание, потерю пластичности и снижение теплопроводности. Alloy 800H противостоит науглероживанию благодаря защитной оксидной пленке хрома (Cr₂O₃), образующейся на внутренней поверхности трубы.

Need a Similar Solution?

Tell us about your project requirements and we'll develop the optimal material specification and delivery schedule for your application.

Request a Quote

Back to All Case Studies